發(fā)布日期：2021-04-29 瀏覽量：
2021年3月26日，重慶太倉科技有限公司“數(shù)字化車間”項目一期工程建設(shè)完工達產(chǎn)。為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，智能制造、拓寬市場、步入科學(xué)健康良性循環(huán)發(fā)展打下良好基礎(chǔ)。
重慶太倉科技有限公司位于大渡口建橋工業(yè)園A區(qū)，公司生產(chǎn)建筑面積35000余平方米，公司是專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售摩托車發(fā)動機氣缸體的“高新技術(shù)企業(yè)”。擁有壓鑄、機加、烤漆、電鍍?nèi)に嚿a(chǎn)供應(yīng)鏈，產(chǎn)品市場占有率名列國內(nèi)同行前茅。
為適應(yīng)市場發(fā)展需求，解決公司設(shè)備老化、效率低下、高端產(chǎn)品少、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、效益不佳的問題，2019年公司確定了“轉(zhuǎn)型升級、智能生產(chǎn)、筑巢引鳳、開拓高端市場”的發(fā)展戰(zhàn)略，并于2020年5月份正式立項備案，啟動“數(shù)字化車間”項目建設(shè)。按規(guī)劃，該項目總投資2000余萬元，建設(shè)兩條智能生產(chǎn)流水線，主要生產(chǎn)高端發(fā)動機的全鋁氣缸體，產(chǎn)能達到5萬只以上/月，產(chǎn)值10000萬以上/月。項目分三期進行，于2022年上半年建成并通過市經(jīng)信委“數(shù)字化車間”達標(biāo)認定。
“數(shù)字化車間”一期工程建設(shè)按照產(chǎn)品工藝一個流的生產(chǎn)新模式，采取邊建設(shè)邊生產(chǎn)的方案，大量引進先進智能設(shè)備，導(dǎo)入生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)（MES）、產(chǎn)品生命周期管理(PDM)等軟件管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)環(huán)境恒溫恒濕、制造過程全監(jiān)控、工藝數(shù)字化，批次可追溯和OEE監(jiān)控目標(biāo)，具備了月產(chǎn)1.5萬只高端產(chǎn)品的能力，獲得了客戶的高度關(guān)注和大力支持，國內(nèi)外客戶紛至沓來，紛紛與公司簽訂合作協(xié)議，現(xiàn)產(chǎn)品供不應(yīng)求，初步實現(xiàn)了“筑巢引鳳”的戰(zhàn)略目標(biāo)。
“雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越”，數(shù)字化車間一期建設(shè)的完工，只是太倉科技轉(zhuǎn)型升級的開始，二、三期建設(shè)任務(wù)更加復(fù)雜繁重，為達到數(shù)字化車間“數(shù)字化、精益化、高效化、透明化”的國家標(biāo)準(zhǔn)，公司將在一期建設(shè)的基礎(chǔ)上，投入OA、WMS、新ERP、自動物流、在線檢測（質(zhì)量分析）系統(tǒng)、機器人集成系統(tǒng)等，同時再投入20余臺高端加工中心，提升產(chǎn)能，使生產(chǎn)能力達到月5萬只。通過二三期建設(shè)，在2022年上半年達到國家對“數(shù)字化車間”標(biāo)準(zhǔn)的要求，實現(xiàn)運營成本降低15%、生產(chǎn)效率提高10%、產(chǎn)品不良率降低10%、能源利用率提高10%的目標(biāo)。
壓鑄車間：機械手自動壓鑄機
機加車間：氣缸生產(chǎn)線
烤漆流水線
鍍陶自動線
數(shù)字化車間：恒溫恒濕環(huán)境
數(shù)字化車間：恒溫檢驗室
數(shù)字化車間：智能生產(chǎn)流水線
設(shè)備OEE實時監(jiān)控
產(chǎn)品展示
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